Ploščati izmenjevalniki toplote za hrano, pijačo, mlečne izdelke in procesno ogrevanje
Postopki za hrano in pijačo zahtevajo natančen nadzor temperature, stabilen prenos toplote in združljivost materialov pri ogrevanju, hlajenju,-rekuperaciji toplote in čiščenju.
WTSML dobavlja celotne ploščne izmenjevalnike toplote, nadomestne plošče-za prenos toplote in združljiva tesnila za predelavo mlečnih izdelkov, pijač, sokov, sirupov,-sladkorja in sorodno hrano.
Kje se ploščni izmenjevalniki toplote uporabljajo pri predelavi hrane in pijače?
Ploščni izmenjevalniki toplote se uporabljajo, kjer je treba tekočine za hrano ali pijačo kontrolirano segrevati ali hlajati prek ločenega pomožnega kroga brez neposrednega mešanja obeh medijev.
Dajatve za-prenos toplote-za mleko in mlečne procesne tokove, povezane s segrevanjem, hlajenjem in pasterizacijo.
Ogrevanje in hlajenje sadnih sokov, tekočin za pijače, ekstrahirane vode, sirupa in sorodnih procesnih medijev.
Tekočine za toplotno čiščenje, ki se uporabljajo v sistemih clean{0}}in-place, kjer konfiguracija izmenjevalnika in materiali ustrezajo pogojem čiščenja.
Dolžnosti ogrevanja in hlajenja za surovi sok, redki sok, gosti sok, sirup, melaso in sorodne procesne tokove sladkorja-.
Običajne aplikacije za{0}}prenos toplote hrane in pijače
Predelava mleka in mleka
Mlečne aplikacije lahko zahtevajo hitro, nadzorovano ogrevanje in hlajenje, pri čemer je tok hrane ločen od naprav za ogrevanje ali hlajenje.
- Ogrevanje mleka
- Hlajenje mleka
- Prenos toplote-povezan s pasterizacijo
- Oddelki za-rekuperacijo toplote
Proizvodnja sokov in pijač
Ploščati izmenjevalniki toplote lahko podpirajo nadzor temperature za tekočine v različnih fazah predelave pijač.
- Segrevanje in hlajenje sadnega soka
- Predelava surovega soka
- Sirup{0}}ogrevanje vode
- Zgoščeni in razredčeni sok
Predelava sladkorja in sirupa
Tokovi-predelave sladkorja lahko zahtevajo segrevanje pred koncentracijo ali shranjevanjem in hlajenje pred nadaljnjim ravnanjem.
- Ogrevanje surovega soka
- Ekstra{0}}ogrevanje vode
- Segrevanje sirupa
- Hlajenje melase
Ogrevanje, rekuperacija toplote in hlajenje je mogoče integrirati v en proces
Dolžnosti segrevanja hrane lahko vključujejo več kot en temperaturni odsek. Natančno število odsekov je odvisno od procesa, zahtevanih temperatur in načrta proizvodnje.
Vhod izdelka
Tok hrane ali pijače vstopi pri začetni temperaturi postopka.
Oddelek za ogrevanje
Izdelek prejema toploto iz izbranega električnega ali procesnega kroga.
Rekuperacija toplote
Kjer zasnova procesa to omogoča, se lahko razpoložljiva toplota ponovno uporabi za zmanjšanje zunanjega povpraševanja po ogrevanju ali hlajenju.
Hladilni del
Izdelek se ohladi na zahtevano temperaturo na koncu ali skladiščenje.
Pet dejavnikov, ki vplivajo na izbiro PHE hrane in pijače
Sok, sirup in zgoščene tekočine imajo lahko zelo drugačne lastnosti pretoka kot voda.
Zahtevani vstopni in izhodni temperaturi določata toplotno obremenitev in konfiguracijo paketa plošč.
Sestava izdelka lahko vpliva na usedline, intervale čiščenja in razvoj-padcev tlaka.
Materiali za plošče in tesnila morajo ustrezati tako mediju postopka kot pogojem čiščenja.
Pri izbiri je treba upoštevati pogoje CIP, čistilne kemikalije in vzdrževalni dostop.
Podatki, potrebni za izbiro toplotnega izmenjevalnika za živila
Mleko, sok, pijača, sirup, voda ali druga procesna tekočina.
Vroča voda, hladilna voda ali drug grelni/hladilni medij.
Zagotovite pretoke na obeh straneh z jasnimi enotami.
Zagotovite vstopno in zahtevano izstopno temperaturo.
Zagotovite delovni in konstrukcijski tlak, kjer je na voljo.
Navedite omejitve-na strani postopka in-na strani pripomočka, kjer so znane.
Koncentracija, viskoznost ali vsebnost trdnih snovi, če je relevantno.
Po potrebi zagotovite temperaturo CIP in čistilne kemikalije.
Uskladite materiale z izdelkom, uporabnostjo in pogoji čiščenja
Primernost materiala je treba pregledati glede na celotno delovno okolje, ne samo glede na ime industrije.
| Izbirni predmet | Informacije za potrditev | Zakaj je pomembno |
|---|---|---|
| Material plošče | Prehrambeni medij, kislost, kloridi, temperatura in čistilne kemikalije | Ti dejavniki vplivajo na odpornost proti koroziji in primernost materiala. |
| Tesnilna zmes | Zahteva-za stik z živili, medij, temperatura, tlak in kemikalije CIP | Združljivost tesnila vpliva na zanesljivost tesnjenja in primernost za postopek. |
| Geometrija plošče | Viskoznost, pretok, toplotna moč in dovoljeni padec tlaka | Zasnova kanala vpliva na prenos toplote, porazdelitev pretoka in hidravlični upor. |
| Količina plošče | Toplotna obremenitev, temperaturni pristop in ureditev procesa | Paket plošč je treba konfigurirati iz dejanskih proizvodnih podatkov. |
Pogoji čiščenja so del zasnove toplotnega izmenjevalnika
Temperatura čiščenja se lahko razlikuje od običajne proizvodne temperature.
Kemijska koncentracija in sestava vplivata na združljivost plošče in tesnila.
Ustrezen pretok čiščenja pomaga odstraniti usedline iz kanalov plošč.
Površine plošč in stanje tesnila je treba pregledati v skladu z dejansko zgodovino delovanja in čiščenja.
Vključite PHE v prehrambeni proces, ne kot izolirano komponento
Premisleki glede namestitve
- Potrdite povezave na-strani izdelka in-na strani pripomočka.
- Ohranite načrtni tok skozi oba tokokroga.
- Med zagonom odstranite ujeti zrak.
- Dovolite dostop za pregled in storitev pakiranja-platnic.
- Potrdite postavitev cevi glede na smer toka procesa.
- Upoštevajte načine delovanja proizvodnje in čiščenja ločeno.
Delovni vidiki
- Spremljajte vstopno in izstopno temperaturo izdelka.
- Spremljajte-spremembe padca tlaka skozi čas.
- Pazite na usedline ali umazanijo izdelka.
- Preverite zunanje puščanje in stanje tesnila.
- Preverite učinkovitost po spremembi formulacije ali koncentracije.
- Vzdrževanje prilagodite dejanskim pogojem proizvodnje.
Tri jedrne skupine izdelkov za ploščne toplotne izmenjevalnike
Dobavljamo celotne ploščne toplotne izmenjevalnike, nadomestne plošče in nadomestna tesnila za nove projekte -procesov prehranjevanja in vzdrževanje obstoječih izmenjevalnikov.
Popolni ploščni izmenjevalniki toplote
Celotne enote, izbrane glede na medij izdelka, procesni tok, temperaturni program, tlak in pogoje čiščenja.
Oglejte si ploščne izmenjevalnike toplote →Plošče izmenjevalnika toplote
Nadomestne ali nove-projektne plošče, izbrane glede na model izmenjevalnika, geometrijo, material in-postopke živilskega postopka.
Oglejte si plošče izmenjevalnika toplote →Tesnila toplotnega izmenjevalnika
Nadomestna tesnila, prilagojena glede na model izmenjevalnika, tesnilni profil, medij izdelka, temperaturo, tlak in pogoje čiščenja.
Oglejte si tesnila toplotnega izmenjevalnika →Zamenjava plošč ali tesnil v obstoječem živilskem PHE
Za nadomestne projekte je treba podatke o obstoječem izmenjevalniku in dejanske proizvodne pogoje pregledati skupaj.
Navedite obstoječega proizvajalca izmenjevalnika in celoten model.
Pošljite jasno fotografijo ploščice z imenom opreme.
Jasne fotografije komponent podpirajo identifikacijo geometrije in-tesnilnega profila.
Vključite medij izdelka, temperature, pogoje čiščenja in zahtevano količino.
Od podatkov o procesu hrane do izbire ploščnega toplotnega izmenjevalnika
Za nove projekte navedite izdelek in pomožne medije, pretoke, temperature, tlak, dovoljen padec tlaka in pogoje čiščenja. Za obstoječo opremo pošljite tudi fotografije znamke, modela, imenske tablice in komponent.
Preden zahtevate ponudbo, pripravite te podrobnosti
Mleko, sok, pijača, CIP, sladkor ali drug prehrambeni proces.
Mleko, sok, sirup, pijača ali druga procesna tekočina.
Ogrevalni ali hladilni medij na komunalni strani.
Obe{0}}stranski pretoki z enotami.
Vhodna in zahtevana izstopna temperatura.
Delovni in konstrukcijski tlak.
Največji dovoljeni padec tlaka.
Temperatura čiščenja in kemikalije, če so na voljo.
Znamka in model za nadomestne projekte.
Zahtevana količina in ciljna država.
Pogosta vprašanja o ploščnem toplotnem izmenjevalniku hrane
Navedite izdelek in pomožni medij, stopnje pretoka, vstopno in zahtevano izstopno temperaturo, delovni tlak, dovoljen padec tlaka in pogoje čiščenja.
Ploščati izmenjevalniki toplote se široko uporabljajo za-prenos toplote v postopkih pasterizacije mleka. Končno konfiguracijo je treba izbrati iz zahtevanega temperaturnega programa, razporeditve procesa, materialov in projektnih zahtev.
Čistilne kemikalije in temperature čiščenja se lahko razlikujejo od normalnih proizvodnih pogojev in lahko vplivajo tako na odpornost plošče proti koroziji kot na združljivost tesnila.
V nekaterih prehrambenih procesih se lahko uporabljajo -razporeditve večdelnih plošč. Dejanska konfiguracija je odvisna od zahtev procesa glede ogrevanja,-rekuperacije toplote in hlajenja.
Pri izbiri je treba upoštevati model izmenjevalnika, profil tesnila, živilski medij, delovno temperaturo, tlak, čistilne kemikalije in morebitne ustrezne-zahteve za stik z živili.
Možni vzroki vključujejo umazanijo izdelka, usedline, povečano viskoznost, spremembe pretoka ali zamašitev kanala. Pred spremembo konfiguracije izmenjevalnika je treba preveriti podatke o delovanju.
Nadomestno ujemanje je mogoče pregledati z uporabo obstoječe blagovne znamke in modela, imenske ploščice, fotografij komponent, dimenzij, materiala, procesnega medija in zahtevane količine.
Pošljite svoje podatke o procesu hrane v tehnični pregled
Prosimo, navedite izdelek in pomožni medij, stopnje pretoka, vstopne in izstopne temperature, delovni tlak, dovoljeni padec tlaka in pogoje čiščenja. Za nadomestne projekte vključite obstoječo znamko, model, imensko tablico in fotografije komponent.
Zahtevajte tehnično podporo za Food Process →Povpraševanje o ploščnem izmenjevalniku toplote za hrano in pijačo
Pošljite podatke o svojem novem-projektu ali zamenjavi, da pregledamo celoten ploščni izmenjevalnik toplote, nadomestno ploščo ali združljivo tesnilo.